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Fraiseuses de modélisme

Fraiseuse

Découvrez notre gamme de fraiseuses pour modélisme

Vous avez besoin d’usiner du bois, du plastique, de l’alu, de l’acier pour créer vos propres pièces ? Nos fraiseuses de modélisme vous permettront de concevoir toutes les pièces que vous souhaitez.

Nous avons sélectionné avec soin les meilleures fraiseuses de qualité professionnelles. Conçues en fonderie d’acier et équipées d’un moteur brushless, elles évitent les vibrations et le risque d’imprécision. Particulièrement silencieuses, elles peuvent être utilisées en appartement. Leur format permet enfin de travailler grandes et petites pièces avec autant de confort.

Précises, pratiques, efficaces et complémentaires de nos tours à métaux d’établi, nos fraiseuses professionnelles se révéleront indispensables dans votre atelier de bricolage.

N’hésitez pas à nous contacter pour trouver le modèle qui vous convient.

Qu'est-ce que le fraisage ?

Le fraisage est un processus d'usinage mécanique qui consiste à retirer progressivement de la matière d'une pièce en faisant passer une fraise sur sa surface. Ce procédé est utilisé pour créer des formes, des rainures, des chanfreins, de modeler des contours sur la surface de la pièce à usiner.

Quel est le rôle d'une fraiseuse ?

La fraiseuse est un outil de coupe rotatif utilisé pour réaliser des pièces mécaniques par enlèvement de matière. Cette machine-outil permet de travailler sur des pièces en métal, en plastique ou en bois, en leur donnant la forme et les dimensions souhaitées. La fraiseuse est constituée d'un outil de coupe appelé fraise, qui est monté sur un axe et qui tourne à grande vitesse. Lorsque la pièce à usiner est fixée sur une table, la fraise peut être déplacée selon trois axes : X, Y et Z.

La fraise se déplace le long des axes et la matière est retirée sous forme de copeaux.

L'outil de coupe d'une fraiseuse est généralement fait d'un acier rapide (HSS - High-Speed Steel) ou d'un carbure de tungstène (widia)

La fraise peut être de différentes formes et de différents diamètres, en fonction des opérations à réaliser. Elle peut être utilisée pour réaliser des rainures, des moulures, des chanfreins, des filetages, des trous ou encore des surfaces planes ou courbes.

La fraiseuse est utilisée dans de nombreux secteurs, tels que l'aéronautique, l'automobile, la mécanique, la construction navale ou encore l'industrie du luxe. Elle peut être utilisée en production de série ou pour des pièces unitaires.

Comment fonctionne une fraiseuse de modélisme ?

Les fraiseuses de modélisme, mini fraiseuses ou petites fraiseuses, sont conçues pour des travaux de petite taille et de précision, typiquement utilisées dans le domaine du modélisme, de l'horlogerie, de la bijouterie et de projets de bricolage nécessitant des pièces métalliques de petite taille.

Le fonctionnement d’une fraiseuse, mini fraiseuse comme fraiseuse conventionnelle, est simple dans son principe.

Fixation de la pièce à usiner : la pièce à usiner est fixée solidement sur la table de la fraiseuse à l'aide de serre-joints ou d'autres dispositifs de fixation. La pièce peut être en métal, en plastique ou tout autre matériau.
Réglage des axes : la fraiseuse de modélisme dispose de différents axes de déplacement : l'axe X (horizontal), l'axe Y (vertical) et l'axe Z (profondeur). Vous pouvez régler ces axes pour positionner la fraise exactement là où vous souhaitez retirer de la matière de la pièce.
Sélection de la fraise : choisissez une fraise adaptée au matériau à usiner et à l'opération souhaitée. Les fraises peuvent varier en forme, taille et matériau (généralement en carbure ou en acier rapide).
Réglage de la vitesse de rotation : ajustez la vitesse de rotation de la broche (où est montée la fraise) en fonction du matériau à usiner et du type d'opération. Les matériaux plus durs nécessitent généralement une vitesse plus lente.
Usinage de la pièce : une fois que tout est réglé, déplacez les axes de la fraiseuse pour amener la fraise dans la position de départ sur la pièce. Activez ensuite la broche pour faire tourner la fraise, et commencez à déplacer les axes pour retirer de la matière de la pièce selon les dimensions et les formes souhaitées.
Refroidissement et lubrification : pendant l'usinage, il est courant d'utiliser un liquide de refroidissement ou une huile de coupe pour éviter la surchauffe et prolonger la durée de vie de la fraise.
Contrôle et précision : les fraiseuses de modélisme sont souvent équipées de systèmes de contrôle numérique (CNC) qui permettent une programmation informatique pour automatiser les mouvements de la fraise. Cela offre une grande précision dans l'usinage des pièces.
Finition : une fois que l'usinage est terminé, retirez la pièce de la fraiseuse et effectuez les finitions nécessaires.

Évidemment, le fonctionnement précis d'une fraiseuse de modélisme varie sensiblement selon le modèle de fraiseuse et le fabricant de la machine. Veillez à suivre les consignes de sécurité du fabricant ou vendeur pour une utilisation appropriée et sécurisée.

Quelle est la différence entre un tour et une fraiseuse ?

Le tour à métaux et la fraiseuse sont deux machines-outils complémentaires.

Le tour à métaux est principalement utilisé pour produire des pièces cylindriques, des cônes et des surfaces planes. La pièce à travailler est maintenue par un mandrin qui tourne sur son axe, tandis que l'outil de coupe reste immobile et se déplace le long de la pièce. Le tour à métaux permet de réaliser des opérations de tournage, de perçage, de filetage, de rainurage, de chanfreinage.

La fraiseuse, quant à elle, permet de réaliser des pièces avec des formes plus complexes et des détails de modelage. Contrairement au tour à métaux, la pièce à travailler est maintenue immobile sur la table de la machine, tandis que la fraise se déplace selon trois axes pour réaliser les opérations de fraisage, de perçage et de rainurage.

En résumé :

Le tour est plutôt dédié aux opérations de tournage et de perçage simples.
La fraiseuse est plutôt utilisée pour des opérations plus complexes qui nécessitent des formes spécifiques.

Les deux machines-outils sont souvent utilisées ensemble pour réaliser des pièces de haute précision.

Quels sont les différents types de fraiseuse ?

Il existe différents types de fraiseuses,chacune ayant ses propres caractéristiques et applications spécifiques. Voici les types de fraiseuses les plus couramment utilisés.

Fraiseuse horizontale : cette machine utilise une fraise horizontale pour couper des rainures, des cavités et des encoches dans la pièce à usiner. Elle est particulièrement adaptée aux travaux de fraisage de grande taille.
Fraiseuse verticale : ce type de fraiseuse utilise une fraise verticale pour couper des rainures, des cavités et des encoches dans la pièce à usiner. Elle est idéale pour les travaux de précision et pour les pièces de petite taille.
Fraiseuse à commande numérique, CNC : cette machine utilise des ordinateurs pour contrôler la vitesse et la précision du mouvement de la fraise. Elle est très polyvalente et peut être utilisée pour des travaux de fraisage complexes.
Fraiseuse à banc fixe : cette machine est conçue pour les travaux de fraisage de grande taille et de haute précision. Elle est équipée d'un grand banc fixe capable de supporter de lourdes pièces à usiner.
Fraiseuse à portique : cette machine est conçue pour les travaux de fraisage de grande envergure. Elle est équipée d'un pont en porte-à-faux qui permet de fraiser des pièces de grande taille.
Fraiseuse à lamelles : pour réaliser des rainures en forme de lamelles dans le bois, permettant l'assemblage de pièces avec des joints solides et discrets

Ce qui diffère d’un type de fraiseuse à l’autre :

l’orientation, horizontale ou verticale ;
le mode de contrôle, CNC ou manuel ;
la taille de la fraiseuse
la capacité de la fraiseuse à supporter de lourdes pièces à usiner.

Le choix du type de fraiseuse dépendra des besoins spécifiques à chaque projet.

Comment entretenir une fraiseuse ?

L'entretien régulier d'une fraiseuse mécanique est essentiel pour assurer son bon fonctionnement, prolonger sa durée de vie et maintenir une qualité de résultat optimale. Voici quelques conseils pour entretenir une fraiseuse et prolonger sa durée de vie.

Nettoyage régulier : nettoyez la fraiseuse régulièrement pour éliminer les copeaux, la poussière et la saleté. Utilisez une brosse, un aspirateur et des chiffons propres pour nettoyer soigneusement toutes les surfaces, y compris la table de la fraiseuse, les glissières et les parties mécaniques.
Lubrification : assurez-vous de bien lubrifier toutes les parties mobiles conformément aux spécifications du fabricant. Utilisez les lubrifiants appropriés et respectez les fréquences de lubrification recommandées.
Inspections régulières : vérifiez écrous de fixation, vis, pignons et autres composants mécaniques pour vous assurer qu'ils sont bien serrés et en bon état. Remplacez toute pièce usée ou endommagée.
Contrôle de l'alignement : vérifiez régulièrement l'alignement des axes X, Y et Z. L'alignement précis est crucial pour des résultats précis.
Niveau de la machine : la fraiseuse doit être correctement nivelée pour éviter les vibrations et garantir une précision d'usinage optimale.
Protection contre la corrosion : si la fraiseuse n'est pas utilisée pendant une période prolongée, protégez-la de la corrosion en appliquant un film d'huile protectrice sur les surfaces exposées en métal, dans le respect des recommandations du fabricant.
Utilisation d'accessoires et d'outils appropriés : utilisez uniquement des accessoires et des outils appropriés et de haute qualité pour éviter d'endommager la fraiseuse.
Suivi du manuel d'utilisation : Suivez attentivement les instructions d'entretien et les recommandations du fabricant.
Respecter les consignes du fabricant est crucial pour un entretien approprié et pour maintenir la garantie de la machine.

Fraiseuse : la FAQ Multirex

Quelles sont les opérations d'usinage à faire à la fraiseuse ?

De nombreuses opérations d’usinage peuvent être effectuées au fraisage : réaliser des coupes droites, des surfaces places, rainurer, chanfreiner, moulurer, c’est-à-dire créer des moulures, réaliser gorges et entailles au bord des pièces, créer des queues d’aronde, créer des filets, mais aussi effectuer des finitions.

À quoi sert une fraiseuse à lamelles ?

Une fraiseuse à lamelles, aussi appelée défonceuse à lamelles ou lamelleuse, est utilisée pour réaliser des rainures en forme de lamelles dans le bois. Ces rainures sont destinées à recevoir des lamelles, petites pièces plates de bois, ensuite utilisées pour assembler des joints solides et invisibles dans les projets de menuiserie. Les lamelles permettent d'assembler des pièces de bois sans vis, clous ou colle visible, donnant au projet un aspect esthétique et professionnel.

La fraiseuse à lamelles est largement utilisée en menuiserie pour assembler cadres, armoires, étagères et autres meubles en bois.

Fraiseuse ou défonceuse ?

Fraiseuse et défonceuse sont parfois confondues, mais diffèrent dans leurs applications et leur fonctionnement.

Une fraiseuse est une machine-outil utilisée pour l'usinage de pièces métalliques et autres matériaux, généralement avec un contrôle numérique pour une grande précision.

Une défonceuse, quant à elle, est une machine portative, que l'opérateur peut tenir en main et déplacer sur la pièce à usiner, utilisée spécifiquement pour le fraisage du bois et d'autres matériaux tendres, principalement pour des travaux de menuiserie.

Fraiseuse à métal ou fraiseuse à bois : quelles différences ?

Fraiseuses à métal et fraiseuses à bois sont chacune spécifiquement conçues pour usiner des matériaux différents : elles présentent des différences importantes en termes de construction, de puissance, d'outils de coupe et d'applications.

Comment fonctionne une fraiseuse numérique ?

Une fraiseuse numérique, également connue sous le nom de fraiseuse CNC (Computer Numerical Control), est une machine-outil automatisée qui utilise un contrôle numérique pour effectuer des opérations d'usinage de manière précise et répétable. Contrairement à une fraiseuse conventionnelle qui nécessite des opérations manuelles, une fraiseuse CNC est contrôlée par ordinateur, ce qui permet de produire des pièces avec une grande précision et une efficacité accrue et de les reproduire à l’identique ou presque.

Voici comment on utilise généralement une fraiseuse numérique.

Conception du modèle : le modèle de la pièce à usiner est créé à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Le modèle est généralement dessiné en 3D et contient toutes les dimensions et les formes nécessaires pour fabriquer la pièce.
Programmation CNC : une fois que le modèle de la pièce est conçu, il est importé dans un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) qui génère le code G (code de contrôle numérique) nécessaire pour contrôler la fraiseuse CNC. Le code G contient les instructions de déplacement de la fraise (l'outil de coupe) le long des axes X, Y et Z de la fraiseuse.
Chargement des outils : la fraiseuse CNC est équipée d'un changeur d'outils automatique qui peut contenir plusieurs fraises différentes. Le code G spécifie quel outil utiliser à chaque étape de l'usinage, et la machine change automatiquement d'outil selon les besoins.
Calibration : avant de commencer l'usinage, la fraiseuse CNC est calibrée pour que les axes X, Y et Z soient correctement alignés et que les capteurs de positionnement soient précis.
Lancement de l'usinage : une fois le code G chargé dans la fraiseuse CNC et que tout est calibré, le processus d'usinage peut commencer. La machine déplace automatiquement la fraise selon les instructions du code G pour retirer de la matière de la pièce et créer la forme désirée.
Surveillance et ajustements : pendant l'usinage, la fraiseuse CNC peut être équipée de capteurs pour surveiller les forces de coupe, les vibrations et d'autres paramètres. Si nécessaire, la machine ajuste ses mouvements pour maintenir une qualité de coupe optimale.
Finitions : une fois que l'usinage terminé, la pièce est retirée de la fraiseuse CNC pour les finitions finales.

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